能耗大、生產(chǎn)成本較高。潤滑不當(dāng)會使重錘式破碎機(jī)的部件磨損加劇，造成設(shè)備維護(hù)檢修成本增加；且潤滑系統(tǒng)常有溫升現(xiàn)象使?jié)櫥妥冑|(zhì)，消耗量大。所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進(jìn)行選擇性破碎而破碎。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，更與其他剪切、濟(jì)壓、研磨破碎不同，因而在破碎過程中能耗較低，并由于其選擇性破碎的能力起到單體分離有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。

液壓缸應(yīng)采用封閉式裝置。根據(jù)重錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)的液壓系統(tǒng)選擇合適的液壓油。如果有特殊情況要用其他液壓油代替，請選擇液壓系統(tǒng)。液壓油不能與其他不同等級的液壓油混合。

重錘式破碎機(jī)產(chǎn)量下降：我們都知道各種機(jī)器在使用一段時間后，刀片會自然磨損，應(yīng)馬上更換刀片。以保證重錘式破碎機(jī)的正常產(chǎn)量。

離心葉輪是重錘式破碎機(jī)關(guān)鍵一部分，是基礎(chǔ)位置因為原材料是在離心葉輪里進(jìn)行分送發(fā)射點的，假定實際操作有問題，非常容易導(dǎo)致原材料損壞離心葉輪，所以人們在主要的工作中和實際操作中應(yīng)當(dāng)非常當(dāng)心防止因為不特別注意、一不小心會引起一連串生產(chǎn)出現(xiàn)意外。

重錘式破碎機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、建材、化工、礦產(chǎn)等部門。重錘式破碎機(jī)主要用于第一段粗碎各種硬度的物料。特別市在大型的選礦廠里，重錘式破碎機(jī)是一種典型的粗碎設(shè)備。重錘式破碎機(jī)在使用時應(yīng)注意的事項：

1、操作時必須遵守和注意下列事項：（1）檢查運轉(zhuǎn)情況，重錘式破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起，礦粉進(jìn)入偏心軸，造成事故。（2）注意油泵的運轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器、油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45.53℃，回油溫度不應(yīng)高于60E，并按時向上部懸掛裝置給油。（3）注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過1.5m，則松緊合適（測定必須在開車前或停車后）。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油。（4）應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等。（5）檢查各部襯板有無松動、缺少及嚴(yán)重磨損情況。（6）嚴(yán)格檢查給礦情況，切實防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。（7）在運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故（如溜槽被礦石堵住、給油停止、油溫超過60℃、圓錐齒輪有敲擊聲），應(yīng)立即按規(guī)定程序處理。（8）機(jī)器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進(jìn)人與排出是否暢通

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